Forholdsregler ved brug af hårdmetalforme

Karbidforme spiller en meget vigtig rolle i produktionen af ​​hårdmetal. På grund af deres høje hårdhed, høje styrke, korrosionsbestandighed og høje temperaturbestandighed, er de meget udbredt på mange områder. Så hvad skal du være opmærksom på, når du bruger hårdmetalforme?

 

Udstyr, der bruger hårdmetalforme til at fremstille metalemner, er farligt at betjene, så det er nødvendigt nøje at overholde specifikationerne under drift for at eliminere sikkerhedsrisici og sikre sikker produktion.

 

Ved forarbejdning med cementerede hårdmetalforme skal du altid være opmærksom på udstyrets driftsstatus og kan ikke forlade, mens maskinen kører. Hvis der konstateres en abnormitet i maskinen, er det nødvendigt at stoppe maskinen med det samme for undersøgelse og løse de problemer, der kan løses i tide.

 

Når du betjener hårdmetalforme til produktion og forarbejdning, skal du bære tøj, der opfylder kravene, blokere manchetterne, og buksebenene må ikke være for lange. Du skal have en arbejdshat på for at forhindre dit hår i at blive fanget i maskinen.

 

Følgende punkter skal også bemærkes under brugen af ​​hårdmetalforme:

 

1. Uhensigtsmæssig svindhastighed. Selve karbidmatricen har egenskaberne hårdhed og skørhed. Anvendes det til krympetrækning med stor overfladereduktion, er det let at forårsage den belastning, som matricen kan modstå og knække og skrottes. Derfor er det nødvendigt at vælge den passende overfladereduktionshastighed i henhold til trådens forskellige mekaniske egenskaber. Blandt dem er trådtrækmatricen den mest oplagte.

 

2. Effekten af ​​varmebehandling. For ledninger med for høj hårdhed eller ujævn hårdhed skal hårdheden reduceres ved udglødning eller anløbning for at gøre den ensartet, ellers vil det beskadige hårdmetalmatricen alvorligt.

 

3. Overfladebehandling af materialer, der ikke er forarbejdet.

 

4. Effekten af ​​det anvendte smøremiddel, bibehold altid den bedste smøretilstand gennem hele produktionsprocessen, for at danne en film, der kan modstå højt tryk uden at blive beskadiget, reducere friktionen i arbejdsområdet og øge levetiden af karbidmatrice.

 

5. Om karbidmatricen vedligeholdes regelmæssigt.

 

At gøre ovenstående kan få dig til at høste uventede overraskelser, forlænge levetiden af ​​hårdmetalmatricen og gøre forarbejdningsprocessen glattere.